1、应符合 GB/T5392 - 2017等相关标准要求；
2、油锯一般由发动机、传动机构、锯链和导板等部分组成。发动机是油锯的动力来源，通常为二冲程汽油机，具有大功率传动机构将发动机的动力传递给锯链，使其高速旋转进行切割作业。锯链是直接进行切割的部件，由许多锯齿状的链节组成，锋利耐用。导板则用于引导锯链运动，保证切割的直线度和稳定性能够输出较大的功率，可轻松应对各种硬度的木材切割，即使是直径较大的树木也能快速锯断。
4、产品特点：大功率、强动力、低耗油、高温不熄火
5、常温起动性能 ：≤9S；
▲6、净质量：＜11kg；
▲7、发动机标定功率：≥4.4kW；
▲8、排量：90cc；
▲9、发动机低燃油消耗率 ：≤500/kW?h；
▲10、主机比质量：≤2.5 kg/kW；
▲11、锯切效率 ：≥99cm?/s；
▲12、锯切燃油消耗率: ≤55g/m?；
▲13、怠速性能：怠速不高于标定转速的 40%，怠速波动率小于等于实际怠速值的 ±3%；怠速转速：3000r/min；
▲14、怠速翻转性能：在怠速工况下稳定运转 3min 后进行翻转，各位置停留时间大于等于 5s，油锯未熄火；
15、加减速性能：加减两种性能；
▲16、整机密封性:油锯在静置状态下，没有燃油和锯链润滑油的渗漏。油锯在进行各项试验中和 / 或完成试验后，其各个部位（润滑油出油口部位除外）都没出现漏气、漏油或渗油现象;
▲17、排气消声器:符合要求;
▲18、手拉启动器：对于耐久期≤125h的发动机，应保证操作者连续拉动5000次后，起动器仍能正常工作；
▲19、燃油箱：燃油箱容积满足油锯以90%~100%标定工率工况工作时，发动机连续工作时间应≥15min。。
▲20、润滑油箱：润滑油箱容积满足当油锯以90%-100%标定工率工况工作时，在燃油箱内的燃油用尽润滑油箱内仍然有润滑油，且机油泵仍然可以连续正常泵出润滑油；
21、耳旁噪声：
▲22、怠速：≤85dB（A）；
▲23、高转空速：100.3dB（A）；
▲24、满负荷：≤105dB（A）；
▲25、手把震动：≤13m/s?；
▲26、止链销：林用油锯安装止链销，尺寸和强度符合规定，止链销可更换；
▲27、插木齿：油锯具有插木齿；
▲28、发动机停机开关：油锯配置了使发动机不借助持续的人力而能迅速停止运转的停机开关。此停机开关安装在操作者戴防护手套且双手握持油锯时，右手可控制位置处。开关的颜色与背景对比鲜明；
▲29、高温部件防护：符合要求；
▲30、油门控制：
1.油门扳机的位置能确保戴防护手套握持油锯后手把时能勾动和松开扳机，其尺寸满足
要求；
2.当油门扳机松开时，能自动复位到怠速状态。依靠油门扳锁定装置的自动锁定，油门扳机
能保持在怠速状态；
▲31、离合器：离合器的性能保证当发动机以任何低于使用说明书中所标明怠速转速的 1.25 倍的速度运转时，锯链不运转；
▲32、高压带电部件防护：电路中各高压部件，包括火花塞帽在内，布置合理、绝缘良好或进行防护；
▲33、燃油和机油系统：燃油箱盖有连接链。燃油箱注油口直径为 36mm，机油箱注油口直径为 28mm。各油箱盖有清晰的标识，燃油箱的结构设计能确保油锯在正常工作温度下、各工作位置及搬运时，均没漏油现象。油箱注油口周围没有妨碍加油的其他部件。能使用漏斗加油；
▲34、废气排放：发动机废气排放方向运离处于正常工作位置的操作者的面部；
